Leave Your Message

Решения для энергетической и атомной промышленности

2026-01-08

Энергетическая и атомная промышленность движется в направлении повышения эффективности и экологичности. Будь то основные компоненты ядерных реакторов в атомной энергетике, системы удержания плазмы в термоядерных установках или высокотемпературное оборудование для хранения энергии в новых источниках энергии, все они сталкиваются с экстремальными проблемами, такими как термостойкость, радиационная стойкость и устойчивость к повреждениям от нейтронного излучения. Стабильность характеристик металлических материалов, являющихся основой и функциональным носителем, напрямую определяет безопасную эксплуатацию и повышение эффективности энергетического оборудования. Опираясь на накопленный опыт в области специальных технологий обработки металлов, компания Yunjie предлагает материалы и технологические решения, соответствующие отраслевым стандартам, таким как GB/T и ASME, которые находят применение в атомной энергетике, экспериментальных установках для термоядерного синтеза, системах хранения энергии и других областях.

Основные преимущества материалов и рекомендации по выбору продукции.

Ориентируясь на ключевые энергетические сценарии, такие как ядерные реакторы, термоядерные установки и высокотемпературные системы хранения энергии, и сочетая радиационную стойкость, термостойкость и другие преимущества различных специальных металлов, мы предлагаем точно адаптированные решения и гарантии производительности:

Решения для энергетической и атомной промышленности (2).jpg
Решения для энергетической и атомной промышленности (3).jpg

1. Ниобий: «Основной материал» для сверхпроводящего энергетического оборудования.

Главное преимущество ниобия заключается в его высокой критической температуре сверхпроводимости. Ниобий и ниобиевые сплавы, изготовленные из него, являются основными материалами сверхпроводящих магнитов, которые обеспечивают проводимость с нулевым сопротивлением в условиях низких температур и поддерживают сильное магнитное поле для энергетического оборудования. Сценарии применения сосредоточены на сверхпроводящих магнитных катушках термоядерных установок (таких как токамаки), которые сдерживают высокотемпературную плазму с помощью сильных магнитных полей; сверхпроводящих магнитах энергетических систем ядерного магнитного резонанса (МРТ) для обеспечения стабильной работы оборудования; кроме того, он может также использоваться в качестве основного проводника сверхпроводящих силовых кабелей для снижения потерь при передаче электроэнергии. Пластины, полосы, тигли, штампованные детали и детали, изготовленные по индивидуальному заказу компанией Baoji Yunjie из ниобия, обладают критической температурой сверхпроводимости ≥9,2 К и критической напряженностью магнитного поля ≥14 Тл, а также нулевым сопротивлением в низкотемпературной среде жидкого азота, что полностью соответствует требованиям к характеристикам сверхпроводящего энергетического оборудования.

2. Вольфрам: «первая линия обороны» в экстремальных условиях термоядерного синтеза.

Вольфрам обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к бомбардировке высокотемпературной плазмой, выдерживает экстремально высокие температуры до 150 миллионов ℃ и имеет превосходную устойчивость к нейтронному излучению, играя ключевую защитную роль в термоядерных установках. Он в основном используется в качестве материала первой стенки термоядерных установок для непосредственной защиты от эрозии высокотемпературной плазмой; в качестве материала мишени и экранирующих компонентов ядерных реакторов для уменьшения утечки нейтронного излучения; он также может использоваться в качестве компонентов камеры сгорания высокотемпературного водородного энергетического оборудования для защиты от высокотемпературного газового загрязнения. Высокочистые вольфрамовые пластины (чистота более 99,95%), вольфрамовые стержни, вольфрамовые тигли и изготовленные на заказ вольфрамовые детали специальной формы, производимые компанией Baoji Yunjie, сохраняют механические свойства на уровне ≥85% после нейтронного облучения и не подвергаются плавлению на поверхности при кратковременной бомбардировке плазмой температурой 150 миллионов ℃, что гарантирует безопасность в экстремальных энергетических условиях.

Решения для энергетической и атомной промышленности (4).jpg
Решения для энергетической и атомной промышленности (5).jpg

3. Цирконий: «Защитный барьер» ядерных реакторов

Цирконий обладает чрезвычайно малым сечением поглощения нейтронов (всего 0,18 барн), что позволяет снизить потери нейтронов и повысить эффективность ядерных реакций. В то же время он обладает превосходной радиационной коррозионной стойкостью, что делает его основным материалом топливных сборок ядерных реакторов. Сферы применения включают в себя оболочки топливных стержней ядерных реакторов, защищающие ядерное топливо от утечек без влияния на передачу нейтронов; теплопередающие трубки систем охлаждения ядерных реакторов, эффективно передающие тепло в условиях радиационного воздействия; он также может использоваться в качестве контейнеров для оборудования по обработке ядерных отходов, предотвращая утечку радиации. Трубы, пластины, полосы, фланцы и детали, изготовленные по индивидуальному заказу компанией Baoji Yunjie, после обработки заказчиками имеют годовую скорость коррозии ≤0,005 мм при использовании в условиях работы ядерного реактора, а эффективность поглощения нейтронов соответствует стандартам ядерной промышленности, обеспечивая безопасную и стабильную работу реакторов.

4. Никель: «Конструкционный стержень» высокотемпературного энергетического оборудования.

Никель, являясь основным материалом для суперсплавов, обладает превосходной стойкостью к ползучести и коррозии жидких металлов, что делает его незаменимым в высокотемпературном энергетическом оборудовании. Сферы применения включают лопатки турбин сверхкритических генераторных установок, которые сохраняют структурную стабильность при высоких температурах и давлении выше 600℃; трубопроводы систем жидкометаллического охлаждения ядерных реакторов, которые противостоят коррозии охлаждающих сред, таких как жидкий натрий; он также может использоваться в качестве высокотемпературных теплосборных труб солнечных тепловых электростанций, которые выдерживают высокие температуры и противостоят ползучести. Никелевые и никелевые сплавы в виде стержней, никелевых тиглей, никелевых труб, никелевых деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, и никелевых штампованных деталей производства Baoji Yunjie имеют скорость ползучести ≤0,01%/1000 ч при 700℃ и годовую потерю ≤0,02 мм благодаря коррозионной стойкости к жидкому натрию, что соответствует потребностям длительной эксплуатации высокотемпературного энергетического оборудования.

Решения для энергетической и атомной промышленности (1).jpg

Молибден высокой чистоты
Обработанные растворы

5. Молибден: «пионер в области термостойкости» высокотемпературных энергетических систем.

Молибден способен сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур. выше 1200℃Обладая хорошей термостойкостью, материал способен адаптироваться к условиям работы с энергией при резких перепадах температуры, что делает его идеальным материалом для высокотемпературных энергетических систем. В частности, он используется в компонентах теплообменников расплавленной соли высокотемпературных электростанций с накопителями энергии, устойчивых к коррозии в расплавленной соли и колебаниям температуры; в компонентах механизмов привода стержней ядерных реакторов, обеспечивающих точное управление в условиях высокотемпературного излучения; а также в качестве удлинителей сопел ракетных двигателей, выдерживающих воздействие высокотемпературного газа и резких перепадов температуры. Высокочистые молибденовые пластины, молибденовые фольги/полосы, трубы из молибденового сплава, детали, обработанные высокотемпературным молибденом, и детали, изготовленные на заказ для высокотемпературных печей, производимые компанией Baoji Yunjie, не растрескиваются при температурных циклах от 1200℃ до комнатной температуры, а их теплопроводность составляет ≥120 Вт/(м·К), что соответствует требованиям к теплопроводности и термостойкости высокотемпературных энергетических систем.

 

Основные преимущества решения

  • Адаптивность к экстремальным условиям труда: Оптимизация состава материалов и усовершенствование технологических процессов для работы в экстремальных условиях, таких как сильное излучение, высокие температуры и давление, обеспечивают стабильную работу изделия. Срок службы составляет в 2-3 раза дольше чем у традиционных материалов.
  • Контроль качества ядерного уровня: Создать специальные производственные линии для материалов и внедрить полный цикл неразрушающего контроля (ультразвуковой, капиллярный, рентгенографический контроль). Процент соответствия требованиям по дефектоскопии ключевых компонентов составляет... 100%отвечающий строгим требованиям качества атомной промышленности.
  • Индивидуальная техническая поддержка: В соответствии с требованиями к модели и чертежам энергетического оборудования, мы разрабатываем индивидуальные решения по материалам, конструкции изделий и параметрам производительности, а также предоставляем комплексные технические решения от разработки материалов до поставки готовой продукции с кратчайшим сроком поставки. 20 дней.

 

Примечание: Все вышеперечисленные продукты допускают настройку параметров производительности и проведение независимых испытаний (таких как механические свойства, химический состав, неразрушающий контроль), а также могут быть предоставлены полные отчеты о материалах и сертификационные документы.