Промышленные стержни из чистого вольфрама — эксклюзивное решение модели W1.
Технические характеристики изделия
| Элемент | Подробности |
| Диаметр/длина стороны (круглые/квадратные стержни) | 0,5 мм-100 мм (стандартные размеры), специальные размеры (100-200 мм) могут быть изготовлены на заказ. |
| Длина | 100-3000 мм (стандартная длина), максимальная длина по индивидуальному заказу до 6000 мм, возможна резка по запросу. |
| Диапазон допусков | Допуск по диаметру/длине стороны: ±0,01-0,1 мм (в зависимости от класса точности), изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с международным стандартом (ASTM B760) или требованиями заказчика. |
| Название продукта | Стержни из чистого вольфрама |
| Название бренда | Юнджи |
| Модель | W1 (эксклюзивная модель из чистого вольфрама) |
| Материал | Чистый вольфрам, содержание вольфрама ≥99,95% |
| Процесс | Порошковая металлургия + обработка под давлением (ковка/прокатка/экструзия) + вакуумный отжиг + прецизионная шлифовка и полировка |
| Плотность | 19,3 г/см³ |
| Преимущества | Чрезвычайно высокая термостойкость (температура плавления 3410℃), сверхвысокая чистота без примесей, высокая прочность и твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, превосходная электро- и теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая структурная стабильность, высокая прямолинейность. |
| Обработка поверхности | Шлифованная поверхность, полированная поверхность, поверхность после литья |
| Форма | Круглые прутки, квадратные прутки, прутки специальной формы (изготавливаются по заказу) |
| Услуги по обработке данных | Точная резка, цилиндрическая шлифовка, нарезание резьбы, сверление, сварка, обработка на станках с ЧПУ. |
| Минимальный объем заказа | 1 штука (или 3 кг, расчет производится в зависимости от фактического заказа) |
Классификация
- Классификация по диаметру/длине стороны•Тонкие вольфрамовые стержни (0,5–5,0 мм): Подходят для применений со строгими требованиями к точности размеров, чистоте и малому весу, таких как прецизионные электроды, микросенсоры и мелкие электронные компоненты.
• Вольфрамовые стержни средней толщины (5,0–20,0 мм): Применяются в качестве обычных электродов, принадлежностей для высокотемпературных печей и прецизионных деталей механических валов, для которых необходимо обеспечить баланс между чистотой, прочностью и технологичностью.
• Толстые вольфрамовые стержни (20,0–100,0 мм и более): Подходят для изготовления тяжелых конструкционных деталей, сердечников высокотемпературных печей и высококачественных формовочных вставок с чрезвычайно высокими требованиями к термостойкости, несущей способности и стабильности чистоты. - Классификация по производственному процессу
Таблица выбора технических характеристик и таблица состава
| Диапазон диаметра/длины стороны | Допуски на размеры | Основные характеристики | Применимые сценарии |
| 0,5-5,0 мм | ±0,01-0,03 мм (класс точности); длина соответствует международному стандарту или изготавливается на заказ. | Сверхтонкая и точная, гладкая поверхность, сверхвысокая чистота без примесей, превосходная электро- и теплопроводность, хорошая прямолинейность. | Электроды для производства полупроводников, катоды электронных ламп, высокотемпературные микродатчики, токопроводящие валы для прецизионных приборов, микрокомпоненты медицинского оборудования. |
| 5,0-20,0 мм | ±0,03-0,08 мм (высокоточный класс точности); длина соответствует международному стандарту или изготавливается на заказ. | Чистота на должном уровне, умеренная прочность, износостойкость и коррозионная стойкость, хорошая технологичность, высокая термическая стабильность. | Электроды высокой чистоты в металлургической промышленности, нагревательные стержни для высокотемпературных печей, химически коррозионностойкие валы, прецизионные валы механических трансмиссий, проводящие компоненты для оборудования возобновляемой энергетики. |
| 20,0-100,0 мм | ±0,08-0,1 мм (стандартный класс); длина в соответствии с международным стандартом или по индивидуальному заказу. | Гарантия сверхвысокой чистоты, высокая прочность при высоких температурах, высокая несущая способность, превосходная твердость, хорошая устойчивость к деформации. | Высокотемпературные валы авиационных двигателей, износостойкие вставки шатунов в тяжелой технике, высокотемпературные компоненты сосудов под давлением, основные компоненты оборудования атомной промышленности, крупные высокотемпературные валы печей. |
| Оценка | В | Максимальное содержание примесей (≤) | Максимальное содержание примесей (≤) | Максимальное содержание примесей (≤) | Максимальное содержание примесей (≤) | Максимальное содержание примесей (≤) | Максимальное содержание примесей (≤) |
|
|
| Фе | В | И | С | Н | Остаточные суммы |
| В1 | ≥99,95 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,03 |
Производственный процесс
- Подготовка сырья: Основой для качества продукции является выбор высокочистого вольфрамового концентрата, получение высокочистого вольфрамового порошка (чистота ≥99,95%) с помощью различных процедур очистки, таких как обжиг и восстановление, а также строгий контроль размера частиц порошка, его текучести и чистоты.
- Формование порошка: Определенное количество высокочистого вольфрамового порошка смешивают с запатентованным связующим веществом, затем с помощью формования, изостатического прессования и других методов прессуют и формируют из смеси заготовки в форме стержней, обладающие равномерной плотностью, цельной структурой и отсутствием видимых дефектов.
- Обработка при спекании: Для получения заготовок из вольфрамового прутка высокой чистоты и повышения плотности и прочности материала, изготовленные заготовки помещают в высокотемпературную печь для спекания и спекают в вакууме или под защитой водорода, чтобы удалить связующие вещества и добиться уплотнения.
- Обработка под давлением: в зависимости от размера и требований к характеристикам изделия выбирайте процесс ковки, прокатки или экструзии; прокатка/экструзия подходит для производства среднетонких прутков с целью точного контроля диаметра и прямолинейности, а ковка — для обработки толстых прутков с целью повышения плотности материала и однородности зерна.
Производственный процесс
- Вакуумный отжиг: Для снятия внутренних напряжений в процессе обработки, оптимизации структуры зерен, повышения прочности, пластичности и высокотемпературной стабильности материала, а также предотвращения дальнейшей деформации в процессе обработки, обработанные вольфрамовые стержни помещают в печь для вакуумного отжига и подвергают термообработке при определенной температуре.
- Высокоточная обработка: Точный контроль диаметра, длины и прямолинейности вольфрамовых стержней достигается за счет прецизионной шлифовки, полировки, выпрямления и других процедур. Также может быть оптимизирована чистота поверхности, а по запросу может быть выполнена индивидуальная обработка, например, нарезание резьбы и придание уникальной формы, в соответствии с конкретными требованиями клиентов.
- Отделка и контроль качества: Для обеспечения точности размеров изделия, качества поверхности, соответствия стандартам чистоты и отсутствия внутренних дефектов необходимо использовать измерения размеров, дефектоскопию поверхности, неразрушающий контроль (ультразвуковой, радиационный контроль), контроль чистоты и другие методы. Приложить протокол проверки материала и сертификат качества.
Отправить запрос
Компания Baoji Yunjie, являясь профессиональным поставщиком решений в области металлопроката, специализируется на исследованиях и разработках, а также поставке высококачественных стержней из чистого вольфрама (модель W1) и полного спектра металлических стержней, пластин, полос и фольги из таких металлов, как титан, цирконий, никель, алюминий, тантал и кобальт. Компания поддерживает индивидуальную обработку по запросу и строго контролирует качество на всех этапах процесса. Если у вас есть потребности в закупке или технической консультации по стержням из чистого вольфрама модели W1, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы вместе создадим новые возможности для высокотехнологичного производства!